Proses pengeluaran dawai keluli tergalvani
December 06, 2022
Kawat keluli galvani yang diambil dari 45 #, 65 #, 70 #dan keluli struktur karbon berkualiti tinggi yang lain, dan kemudian tergalvani (elektro tergalvani atau tergalvani panas).
Kawat keluli galvani adalah sejenis dawai keluli karbon yang dilancarkan di permukaan dengan penyaduran panas atau elektroplating. Ciri -cirinya adalah sama seperti dawai keluli yang diluruskan. Ia boleh digunakan sebagai tetulang prategasan yang tidak teratur, tetapi sekurang -kurangnya 200 ~ 300g zink hendaklah dilapisi setiap meter persegi. Ia sering digunakan sebagai kabel dawai keluli selari jambatan kabel (di samping itu, lengan kabel fleksibel juga digunakan sebagai perlindungan lapisan luar).
harta fizikal
Permukaan dawai keluli tergalvani licin dan bersih, tanpa retak, knot, duri, parut dan karat. Lapisan galvani adalah seragam, dengan lekatan yang kuat, rintangan kakisan yang berkekalan, dan ketangguhan dan keanjalan yang sangat baik. Kekuatan tegangan adalah antara 900mpa dan 2200mpa (diameter wayar φ 0.2mm- φ 4.4mm). Bilangan kelainan (φ 0.5mm) lebih daripada 20 kali dan lenturan berulang lebih daripada 13 kali.
Ketebalan lapisan tergalvani panas adalah 250g/m. Rintangan kakisan dawai keluli sangat bertambah baik.
tujuan
Kawat keluli galvanisasi terutamanya digunakan dalam menanam rumah hijau, ladang pembiakan, pembungkusan kapas, pembuatan tali musim bunga dan kawat. Ia sesuai untuk jambatan kabel, tangki kumbahan dan struktur kejuruteraan lain dengan keadaan persekitaran yang lemah.
proses lukisan
Penyaduran sebelum proses lukisan: Untuk meningkatkan prestasi dawai keluli tergalvani, proses melukis dawai keluli ke produk siap selepas penyepuhlindapan dan galvanizing dipanggil penyaduran sebelum proses lukisan. Aliran proses tipikal adalah: Kawat keluli - pelindapkejutan plumbum - galvanizing - lukisan - wayar keluli selesai. Proses penyaduran pertama dan kemudian lukisan adalah proses terpendek dalam kaedah lukisan dawai keluli tergalvani, yang boleh digunakan untuk galvanizing panas atau electrogalvanizing dan kemudian melukis. Ciri -ciri mekanikal dawai keluli tergalvani panas selepas lukisan lebih baik daripada dawai keluli selepas lukisan. Kedua -duanya boleh mendapatkan lapisan zink nipis dan seragam, mengurangkan penggunaan zink dan meringankan beban garis galvanizing.
Proses Lukisan Post Plating Pertengahan: Proses lukisan pos penyaduran pertengahan adalah: Wire Steel - Lead Quenching - Lukisan Utama - Penyaduran Zink - Lukisan Menengah - Kawat keluli selesai. Ciri penyaduran sederhana selepas lukisan adalah bahawa wayar keluli yang dipadamkan dipadamkan tergalvani selepas satu lukisan dan kemudian ditarik ke produk siap dua kali. Galvanizing adalah antara kedua -dua lukisan, jadi ia dipanggil penyaduran sederhana,. Lapisan zink dawai keluli yang dihasilkan oleh penyaduran sederhana dan kemudian lukisan lebih tebal daripada yang dihasilkan oleh penyaduran dan kemudian lukisan. Jumlah mampatan (dari pelindapkejutan plumbum ke produk siap) dawai keluli tergalvani panas selepas penyaduran dan lukisan lebih tinggi daripada dawai keluli selepas penyaduran dan lukisan.
Proses penyaduran dan lukisan bercampur: Untuk menghasilkan kekuatan ultra tinggi (3000 N/mm2), "proses penyaduran dan lukisan" bercampur-campur "hendaklah diterima pakai. Aliran proses tipikal adalah seperti berikut: pelindapkejutan plumbum - Lukisan Utama - Pra Galvanizing - Lukisan Menengah - Galvanizing Akhir - Lukisan Tertiary (Lukisan Kering) - Tangki Air Menggambar Kawat Keluli Selesai. Proses di atas dapat menghasilkan dawai keluli yang sangat tinggi dengan kekuatan keluli dengan kandungan karbon 0.93-0.97%, diameter 0.26mm dan kekuatan 3921n/mm2. Lapisan zink memainkan peranan pelindung dan pelincir pada permukaan dawai keluli semasa lukisan, dan dawai tidak dipecahkan semasa lukisan.
