Proses pengeluaran paip keluli lingkaran
December 02, 2022
Pipa keluli lingkaran adalah paip keluli jahitan spiral yang diperbuat daripada gegelung keluli jalur sebagai bahan mentah, diekstrusi pada suhu bilik, dan dikimpal oleh proses kimpalan arka dua kali ganda automatik. Paip keluli lingkaran menghantar keluli jalur ke dalam unit paip yang dikimpal. Selepas bergulir multi-roll, keluli jalur secara beransur-ansur digulung untuk membentuk bilet tiub bulat dengan jurang pembukaan. Laraskan penurunan roller perasa supaya jurang antara kimpalan dikawal pada 1-3mm dan kedua-dua hujung kimpalan adalah siram.
proses pengeluaran
(1) Bahan mentah adalah gegelung keluli jalur, dawai kimpalan dan fluks. Sebelum digunakan, mereka mesti menjalani ujian fizikal dan kimia yang ketat.
(2) Kimpalan arka tenggelam tunggal atau dawai dua dawai digunakan untuk sendi keluli jalur kepala-ke-ekor, dan kimpalan arka terendam automatik digunakan untuk kimpalan pembaikan selepas terlibat dalam paip keluli.
(3) Sebelum keluli jalur dibentuk, ia diratakan, dipangkas, dirancang, permukaan dibersihkan, diangkut, dan pra-bengkok.
(4) Tolok tekanan sentuhan elektrik digunakan untuk mengawal tekanan silinder di kedua -dua belah penghantar untuk memastikan penyebaran keluli jalur yang lancar.
(5) Mengadopsi kawalan luaran atau pembentukan roll kawalan dalaman.
(6) Peranti kawalan jurang kimpalan digunakan untuk memastikan bahawa jurang kimpalan memenuhi keperluan kimpalan, dan diameter paip, misalignment dan jurang kimpalan dikawal ketat.
(7) Kedua-dua kimpalan dalaman dan luaran dilakukan oleh mesin kimpalan Lincoln Amerika untuk kimpalan arka tenggelam tunggal atau dawai, untuk mendapatkan kualiti kimpalan yang stabil.
(8) Semua kimpalan diuji oleh pengesan kecacatan automatik ultrasonik secara berterusan, yang memastikan liputan ujian 100% tidak merosakkan kimpalan lingkaran. Sekiranya terdapat kecacatan, ia secara automatik akan menggegarkan dan menyemburkan label, dan pekerja pengeluaran boleh menyesuaikan parameter proses pada bila -bila masa berdasarkan ini untuk menghapuskan kecacatan pada waktunya.
(9) Potong paip keluli ke dalam kepingan tunggal dengan mesin pemotongan plasma udara.
(10) Setelah memotong paip keluli tunggal, setiap kumpulan paip keluli mesti melalui sistem pemeriksaan pertama yang ketat untuk memeriksa sifat-sifat mekanikal, komposisi kimia, keadaan gabungan kimpalan, kualiti permukaan paip keluli dan pengesanan kecacatan yang tidak merosakkan, dan lain-lain, untuk memastikan produk tersebut layak. Selepas proses pembuatan paip layak, boleh dimasukkan secara rasmi ke dalam pengeluaran.
(11) Bahagian yang ditandai dengan pengesanan kecacatan ultrasonik yang berterusan pada kimpalan harus diperiksa semula oleh ultrasonik dan x-ray manual. Sekiranya ada kecacatan, ujian yang tidak merosakkan akan dijalankan semula selepas pembaikan sehingga kecacatan disahkan dihapuskan.
(12) Kimpalan punggung keluli dan paip di mana sendi D-jenis bersilang dengan kimpalan lingkaran semuanya diperiksa oleh TV X-ray atau filem.
(13) Setiap paip keluli telah lulus ujian tekanan hidrostatik, dan tekanannya dimeteraikan secara radiasi. Tekanan ujian dan masa dikawal ketat oleh peranti pengesanan mikrokomputer tekanan air paip keluli. Parameter ujian dicetak secara automatik dan direkodkan.
(14) Akhir paip dimesin untuk mengawal secara tepat, serong, serong dan tumpul pada akhir muka.
Rawatan kimpalan
1. Jika jurang terlalu besar, kesan kedekatan akan dikurangkan, haba arus eddy tidak mencukupi, dan ikatan intergranular kimpalan akan menjadi miskin, mengakibatkan kekurangan gabungan atau retak.
2. Jika jurang terlalu kecil, kesan kedekatan akan meningkat, dan jika haba kimpalan terlalu besar, kimpalan akan dibakar; Jika tidak, kimpalan akan membentuk lubang yang mendalam selepas penyemperitan dan rolling, yang akan menjejaskan kualiti permukaan kimpalan.
Selepas kedua -dua belah tiub kosong dipanaskan ke suhu kimpalan, di bawah penyemperitan roller penyemperitan, bijirin logam terbentuk bersama -sama menembusi dan mengkristal satu sama lain, dan akhirnya membentuk kimpalan firma. Jika daya penyemperitan paip keluli lingkaran terlalu kecil, bilangan eutektik yang terbentuk adalah kecil, kekuatan logam kimpalan berkurangan, dan retak berlaku selepas ditekankan; Sekiranya daya penyemperitan terlalu besar, logam cair akan diperah keluar dari kimpalan, yang bukan sahaja mengurangkan kekuatan kimpalan, ia juga akan menghasilkan sejumlah besar burr dalaman dan luaran, dan juga menyebabkan kecacatan seperti pusingan kimpalan .
Ciri -ciri proses
Ciri -ciri proses utama paip keluli lingkaran:
Satu. Semasa proses pembentukan, ubah bentuk plat keluli adalah seragam, tekanan sisa kecil, dan permukaan tidak menghasilkan calar. Paip keluli lingkaran yang diproses mempunyai fleksibiliti yang lebih besar dalam saiz dan spesifikasi diameter dan ketebalan dinding, terutamanya dalam pengeluaran paip berdinding tebal tinggi, terutamanya paip berdinding tebal kecil dan sederhana diameter. Terdapat banyak keperluan untuk spesifikasi paip keluli lingkaran.
b. Mengamalkan teknologi kimpalan arka tenggelam yang maju
